Produktspesifikasjon
Et lavt-legert ND-stål09CrCuSbmotstandsdyktig mot duggpunktskorrosjon av svovelsyre for sømløse stålrør, plate, smidde deler og spesialsveisemateriale er forberedt gjennom smelting i ultrahøy-elektrisk ovn, raffinering utenfor ovnen, vakuumavgassing, conticasting og tandemvalsing.
Den kjennetegner at under korrosjonen genereres en kompakt passivert film rik på Cr, Cu, Sb og Ti på overflaten, som har svært høy antikorrosjonsevne.
| Punkt | Beskrivelse |
|---|---|
| Produktnavn | 09CrCuSb (ND Steel) Kjelrør |
| Produkttype | Kjelerør |
| Karakter | ND Steel (09CrCuSb) |
| Søknad | Kjele / Varmeveksler / Economizer |
| Ytre diameter | 25 – 356 mm |
| Tykkelse | 2,5 – 80 mm |
| Lengde | 5 m – 12 m (tilpasses) |
| Teknisk prosess | Varmvalset sømløs |
| Høydepunkter | Sømløst stålrør 09CrCuSb, 5m sømløst stålrør |
Sammensetningsspesifikasjon (GB 150.2-2011)
| C | Mindre enn eller lik 0,12 | Cr | 0.70~1.10 |
| Si | 0.20~0.40 | Cu | 0.25~0.45 |
| Mn | 0.35~0.65 | Sb | 0.04~0.10 |
| P | Mindre enn eller lik 0,030 | S | Mindre enn eller lik 0,020 |
Mekanisk eiendom
|
Nominell tykkelse (mm) |
Strekkstyrke Rm(MPa) |
Yield Styrke ReL(MPa) |
Forlengelse A(%) |
| Mindre enn eller lik 8 | 390~550 | Større enn eller lik 245 | Større enn eller lik 25 |
Produktapplikasjon
De09CrCuSb(ND Steel) kjelerør er mye brukt i industrier som er utsatt for svovelholdige- røykgasser og sure kondensasjonsmiljøer, der vanlig karbonstål eller til og med rustfritt stål ikke kan fungere effektivt.
Dens enestående korrosjonsmotstand mot svovelsyre duggpunkt gjør den til et av de mest økonomiske og holdbare materialene for kjele- og varmegjenvinningssystemer.
I kull-kraftverk brukes ND-stålrør i economizers, luftforvarmere, kondensatorer og varmevekslere, der røykgasstemperaturen varierer mellom 90 grader og 200 grader -et område der syreduggpunktskorrosjonen er mest alvorlig.
Feltdata viser: i typiske 1000 MW kraftenheter overstiger korrosjonshastigheten for vanlig karbonstål 2,5 mm/år, mens 09CrCuSb-rør opprettholder<0.05 mm/year, extending service life by over 15 times.
Levetid: 8–10 år (ND-stål) vs. 0.5–1 år (karbonstål).
Utskiftingssyklusen redusert med 80 %, noe som senker vedlikeholdskostnadene med over 40 %.
