Kutting og forming
Kutting: Bruk plasmaskjæring, skjæring eller laserskjæring (foretrukket for tynne ark). Oksydrivstoffskjæring er akseptabelt, men etterlater en grov, oksidert kant som må slipes glatt for å gjenopprette korrosjonsmotstanden.
Forming: A606-2 har god formbarhet for tynn-gauge bøying, rulling og stempling. Brukriktige bøyeradier(typisk Større enn eller lik 2× tykkelse) for å unngå sprekker i den bøyde sonen.
Unngå kaldarbeid: Overdreven kaldforming kan øke hardheten og redusere seigheten; begrense deformasjon til standard fabrikasjonspraksis.
Overflateforberedelse og håndtering
Møllevekt: La den originale mølleskalaen være intakt under fremstillingen hvis mulig-det hjelper til med den første patinadannelsen. Fjern kun løs skala.
Kontamineringskontroll: Unngå kontakt med kobber, bly eller forskjellige metaller som kan forårsake galvanisk korrosjon. Bruk ikke-jernholdige verktøy der det er mulig.
Lagring: Lagre fabrikerte deler på et tørt, godt ventilert område. Unngå langvarig kontakt med jord, betong eller fuktighet før installasjon.
Installasjon og design for forvitring
Drenering: Design alle skjøter, baser og koblinger for å fjerne vann-ikke stillestående vannpå eller rundt stålet.
Galvanisk isolasjon: Skill A606-2 fra rustfritt stål, aluminium eller galvanisert stål med ikke-ledende pakninger (neopren, EPDM) for å forhindre galvanisk korrosjon.
Støtte og støtte: Bruk forvitringsstål eller belagt stålstøtter; unngå direkte kontakt med ubehandlet tre eller betong (som kan lekke ut fuktighet og kjemikalier).
Patinautvikling (landskapsspesifikk)
Etter fabrikasjon og installasjon,tillate naturlig forvitring(6–12 måneder) for å danne en jevn, stabil patina.
Ikke påfør oljer, voks eller klare strøkmed mindre det er spesifisert-forstyrrer de patinadannelsen og kan forårsake ujevn misfarging.
For landskapsstrukturer,minimere overflateuregelmessigheter(f.eks. sveisehumper, dype riper) som kan fange opp fuktighet og forårsake punktkorrosjon.
