Er det noen spesifikke krav til overflatebehandling før laser-skjæring av Q355NH forvitrende stålplater?

Dec 30, 2025 Legg igjen en beskjed

Det finnesspesifikke krav til overflatebehandlingfør laser-skjæring av Q355NH forvitringsstålplater-sikrer disse trinnene kuttepresisjon, reduserer kantdefekter og beskytter både utstyret og stålets patina (hvis det er forhånds-formet).

info-401-386

1. Fjern overflateforurensninger

Forurensninger som olje, fett, støv eller løs rust kan forårsake laserstrålespredning, produsere for mye sprut eller til og med skade laserdysen.
 

Fjerning av olje/fett: Tørk av plateoverflaten med en -lofri klut fuktet iaceton eller industriell avfettingsmiddel-vær ekstra oppmerksom på områder med maskinoljerester (fra valsing eller lagring). Skyll med rent vann (for vann-baserte avfettingsmidler) og tørk helt for å unngå fuktighet-indusert oksidasjon.

Fjerning av støv/løs rust: Bruk enmyk-børste eller lav-luftblåserfor å fjerne overflatestøv, sand eller løs rust. For plater med tykk, flassende rust (ikke moden patina), bruk en stålbørste av rustfritt stål for å skrubbe overflaten lett -unngå kraftig sliping som tynner platen ujevnt ut.

Forbud: Ikke bruk sure rengjøringsmidler (f.eks. saltsyre) - restsyre vil korrodere stålet og forurense laserskjæresystemet.

info-365-368

2. Beskytt modne patinalag (hvis aktuelt)

For Q355NH-plater med en tett, jevn patina (brukes til dekorative applikasjoner som skilt eller skillevegger):
 

Dekkeikke-skjærende områdermed enhøy-temperatur-beskyttende film(polyester- eller PVC-film med klebende bakside). Dette forhindrer lasersprut eller varme fra å svi patinaen og forårsake fargeujevnheter.

Sørg for at filmen ikke dekker skjærebanen-la en 5–10 mm fri margin langs skjærelinjen for å unngå at filmen smelter og forurenser klippekanten.

Etter kutting, skrell av filmen umiddelbart og tørk av overflaten med en tørr klut for å fjerne rester av lim.

 

3. Kontroller og korriger plateplanheten

Skjevede plater vil forårsake inkonsekvent laserfokus, noe som fører til grove kanter eller ufullstendig penetrering.
 

Bruk en rettekant og følemåler for å sjekke flatheten: Maksimalt tillatt forvrengning erMindre enn eller lik 1 mm/mfor presisjonsskjæring (f.eks. dekorative mønstre).

Hvis forvrengningen overskrider grensen, flat platen først (via kald utjevning) før laserskjæring-dette sikrer at platen ligger flatt på skjærelaget og holder en stabil avstand fra laserdysen.

info-810-646

4. Rengjør skjæresengen og fest platen

Fjern rusk (metallspon, støv) fra laserskjærelaget for å unngå å ripe platens bunnflate under behandlingen.

Brukvakuumsug eller klemmefesterfor å feste platen godt -forhindre vibrasjon eller forskyvning under kutting (kritisk for komplekse former eller lange kuttebaner). For tynne plater (<3 mm), use a honeycomb bed to reduce thermal deformation.

info-796-660

5. Kantforberedelse for tykke plater (større enn eller lik 12 mm)

For tykke Q355NH-plater forbedrer følgende trinn skjæreeffektiviteten og eggkvaliteten:
 

Avgrad for-avkuttede kanter: Hvis platen har ru eller grader på de originale kantene, slip dem jevne for å unngå å påvirke laserens innledende penetrasjon.

For-oppvarming (valgfritt): For plater som er større enn eller lik 25 mm tykke, for-varm skjæreområdet til 100–150 grader (bruk en lav-laser eller varmluftpistol) - dette reduserer laserkraften som kreves for full penetrering og minimerer den varme-påvirkede sonen (HAZ).

info-236-231