1. Kjemisk akselerert patinabehandling (mest brukt)
Prosesstrinn
Overflateforberedelse: Fjern først oksidavleiringer, rust og forurensninger fra stålplaten ved bruk av kuleblåsing eller høytrykksvannstrålerengjøring (unngå syrebeising, som kan over-etse overflaten). Sørg for at overflaten er tørr og fri for fett.
Løsningsapplikasjon: Påfør enpatinaakselerator i forvitringsstål(sammensatt av jern(III)klorid, kobbersulfat og en liten mengde saltsyre, eller kommersielle-til-bruksklare formler) jevnt til overflaten via spraying eller børsting. Løsningskonsentrasjonen er typisk 5–10 % for å unngå overdreven korrosjon.
Fuktighet og temperaturkontroll: Plasser stålplaten i et miljø med høy-fuktighet (relativ fuktighet 70–90 %) ved 20–30 grader. Tørk overflaten med ferskvann 1–2 ganger daglig for å opprettholde fuktigheten-dette fremmer dannelsen av et tett jernoksidlag med legeringsanrikning.
Herding: Etter 7–14 dager vil det dannes en jevn rødlig-brun patina. Skyll overflaten med rent vann for å fjerne gjenværende kjemikalier, og la den deretter lufttørke naturlig.
2. Termisk akselerert patinabehandling
Prosesstrinn
Rengjør ståloverflaten grundig for å fjerne urenheter.
Varm opp stålplaten til300–400 graderi en ovn med kontrollert fuktighet (introduser vanndamp for å simulere utendørs fuktighet).
Hold temperaturen i 2–4 timer, avkjøl deretter platen sakte i luft. Varmen akselererer reaksjonen mellom jern og oksygen, og danner et jevnt patinalag.
3. Etter-behandling for akselerert patina
Påfør engjennomsiktig pustende fugemasse(f.eks. akryl-basert eller fluorkarbonforsegling) etter at patinaen dannes. Tetningsmassen låser inn fargen uten å blokkere luft-/fuktighetsutvekslingen, og sikrer at patinaen beholder sin selvhelbredende-evne.
Unngå å bruke ikke-pustende belegg (f.eks. epoksymaling), som fanger fuktighet under filmen og forårsaker lokal korrosjon.
