forvitrende flatt stål må avrustes før sveising-overflaterust, fresavleiring og forurensninger vil direkte svekke sveisekvaliteten, korrosjonsmotstanden og den strukturelle styrken til skjøten.
Viktige årsaker til avrusting
Unngå sveisefeil
Rust (hovedsakelig jernoksid) og mølleskala brytes ned til oksygen og jern under sveising, og skaperporøsitet, slagginneslutninger eller blåsehulli sveisebassenget. Disse defektene svekker skjøten og reduserer dens bæreevne-, noe som er avgjørende for strukturelle bruksområder.
Sørg for Weld Fusion
Forurensninger som rust og olje fungerer som en barriere mellom basismetallet og sveiseelektroden, og forhindrer full fusjon ved skjøtegrensesnittet. Dette fører tilkalde rundereller ufullstendig penetrering, som kan føre til at sveisen sprekker under påkjenning.
Bevar korrosjonsmotstanden
Forvitringsståls anti-korrosjonsytelse er avhengig av jevn fordeling av legeringselementer (Cu, Cr, Ni). Hvis rust eller avleiring forblir i sveisesonen, vil legeringssammensetningen av skjøten være ujevn, noe som gjør den til et svakt punkt for fremtidig korrosjon-selv om grunnmetallet danner en beskyttende patina.
Anbefalte avrustingsmetoder for sveiseprep
Mekanisk rengjøring: Bruk enstålbørste (bust av rustfritt stål), vinkelsliper med slipeskive, eller sandblåsing (80–120 mesh korn, 0,2–0,4 MPa trykk) for å fjerne rust, belegg og olje fra sveisesonen (minst 20–30 mm på begge sider av skjøtelinjen). Mål overflateruhet: Ra 3–5 μm for optimal sveisevedheft.
Kjemisk avfetting: Tørk av det rengjorte området med isopropylalkohol eller et nøytralt avfettingsmiddel for å fjerne oljerester fra håndtering eller prosessering-olje kan også forårsake sveiseporøsitet.
Note
For forvitring av stål,fjern kun løs overflaterust og mølleskala-ikke over-slip grunnmetallet, da dette vil fjerne det tynne oksidlaget som hjelper til med å starte patinadannelse etter-sveising.
