1. Glødende varmebehandling (mest vanlig og effektiv)
Prosessdetaljer: Varm opp det kalde-valsede SPA-H-stålet til650–750 grader(under austenitiseringstemperaturen på ~850 grader), hold i 1–2 timer (avhengig av tykkelse), og avkjøl deretter sakte i en ovn eller luft. Dette kallesprosessgløding(eller mellomgløding).
Mekanisme: Gløding lindrer indre påkjenninger fra kaldvalsing og lar den forvrengte, langstrakte kornstrukturen rekrystallisere seg til fine, likeaksede korn-direkte reversering av arbeidsherding.
Eiendomsforbedringer: Gjenoppretter forlengelse ved brudd fra mindre enn eller lik 15 % (kald-valset tilstand) tilbake til18–22%(nær varme-nivåer), samtidig som man beholder 10–15 % av styrkeøkningen fra kaldvalsing (et balansert styrke-duktilitetsforhold).
Ideell for: Presisjonskomponenter (f.eks. skiltpaneler, elektriske kabinetter) som trenger både dimensjonsnøyaktighet og moderat formbarhet.
2. Tempereringsbehandling (for post-kalde-formingsdeler)
Prosessdetaljer: Hvis SPA-H er kald-dannet (f.eks. bøyd, stemplet) etter rulling, temperer du den ved550–650 graderi 1–2 timer, og avkjøl deretter sakte.
Mekanisme: Tempering reduserer hardheten i arbeids-herdede områder og lindrer gjenværende spenninger fra dannelsen, uten å omkrystallisere kornstrukturen fullstendig.
Eiendomsforbedringer: Forbedrer duktiliteten nok til å forhindre sprekkdannelse under sekundær forming, samtidig som det meste av den kaldvalsede-styrken opprettholdes. Forlengelsen øker typisk med 5–8 prosentpoeng.
Ideell for: Kalde-formede deler som dekorative detaljer eller små strukturelle braketter som krever etterrulling.-
3. Kontrollerte kaldvalsingsparametre (hindrer overdreven arbeidsherding)
Prosessjusteringer: Begrensreduksjonsforhold for kaldvalsing(prosentandelen av tykkelse redusert under kaldvalsing) til15–25%i stedet for full reduksjon (30–40 % eller høyere). Flere lette passeringer med mellomgløding foretrekkes fremfor en enkelt tung passasje.
Mekanisme: Lavere reduksjonsforhold minimerer kornforvrengning og indre stress, og reduserer graden av arbeidsherding i utgangspunktet.
Eiendomsforbedringer: Unngår alvorlig duktilitetstap-forlengelsen forblir ved16–18%selv etter kaldvalsing, samtidig som man oppnår moderate styrkeøkninger (10–15 % høyere enn varmvalsede-).
Ideell for: Møller eller produsenter som kontrollerer valseprosessen og ønsker å balansere duktilitet og styrke uten ytterligere varmebehandling.
4. Støygløding (for høy-styrke- og duktilitetsbalanse)
Prosessdetaljer: Utfør en lav-temperaturgløding (500–600 grader) etter en lett kaldvalsing (reduksjonsforhold Mindre enn eller lik 20%).
Mekanisme: Kombinerer delvis rekrystallisering med mild arbeidsherding, og produserer en dobbel mikrostruktur av rekrystalliserte fine korn og lett deformerte korn.
Eiendomsforbedringer: Oppnår en bedre balanse enn full gløding-beholder 20–25 % av kaldvalset-styrkeøkning samtidig som forlengelsen gjenopprettes til17–19%.
Ideell for: Høy-applikasjoner som biltrim eller lette strukturelle deler som trenger både styrke og formbarhet.
