1. Mekaniske egenskaper: Styrking med duktilitetsreduksjon
Yield & Strekkstyrke: Flytestyrken øker med20–30 %(fra varmvalset-345 MPa min til 415–450 MPa); strekkfastheten øker med15–25 %(fra 480 MPa min til 550–600 MPa), et direkte resultat av kornforvrengning og indre stress fra kald plastisk deformasjon.
Hardhet: Brinell hardhet (HBW) øker med15–25 %(fra 180–220 til 210–270 HBW), forbedrer overflatemotstanden mot riper, slitasje og mindre støt.
Duktilitet og formbarhet: Forlengelse ved brudd faller betydelig (fra varm-valset ≥20 % til ≤15 %), og stålet mister evnen til skarpe bøyninger/dyp stempling-bare flat eller gradvis bøyning (store radier) er mulig uten å sprekke.
Seighet: Seighet i omgivelses-temperatur forblir stort sett uendret, men lav-temperaturseighet (under-null) reduseres litt (ubetydelig for de fleste utendørs SPA-H-applikasjoner).
2. Dimensjons- og overflateegenskaper: Forbedring av presisjon og jevnhet
Dimensjonsnøyaktighet: Tykkelsestoleransen strammer seg drastisk (fra varm-valset ±0,5 mm til±0,05–0,1 mmfor tynne målere), med perfekt flathet (ingen vridning/bølgedannelse) og jevn bredde/lengde-kritisk for presisjonsfremstilling (laserskjæring, falsing, montering).
Overflatekvalitet: Kaldvalseprosessen fjerner varmt-valsebelegg, og produserer englatt, ren, jevn overflate(ingen grove oksidlag). Denne overflaten forbedrer ikke bare den estetiske finishen, men fremmer også raskere, jevnere initial patinadannelse for arkitektoniske applikasjoner.
3. Korrosjonsbestandighet: Fullstendig beholdt (ingen kjerneendring)
Den kaldvalsede prosessen endrer bare stålets fysiske struktur, ikke dets kjemiske sammensetning (Cu, Cr, P-legeringselementer forblir uendret) eller fordelingen av korrosjonskritiske-utfellinger i matrisen.
Kald-valset SPA-H danner den samme tette, beskyttende patinaen som varm-valset SPA-H med samme hastighet (6–12 måneder for full formasjon i urbane/landlige omgivelser), med samme lave korrosjonshastighet (0,01–0,03 mm/år) etter patina{8}.
Den glatte kaldvalsede-overflaten støtter jevntmer jevn patinavekst(ingen mølleskala-indusert ujevn oksidasjon), en mindre praktisk fordel for estetisk-fokuserte applikasjoner.
4. Sveisbarhet: Liten reduksjon (håndterbar med grunnleggende justeringer)
Sveisbarheten avtar moderat på grunn av høyere hardhet og indre stress: tynne kaldvalsede-målere (1,6–6 mm) krever fortsatt ingen forvarming, men kreversveiseprosesser med lav varmetilførsel(GMAW/MIG, FCAW) for å unngå-gjennombrenning og minimere sveiseforvrengning (den primære risikoen).
Ingen etter-sveisevarmebehandling er nødvendig for små sveiseskjøter, og forvitringsstål-tilpassede fyllstoffer (f.eks. ER70S-W) bevarer korrosjonsmotstanden i sveisesonen som vanlig.
