Korrosjonsbestandigheten til ASTM A606-2 forvitringsstålkommer direkte fra den nøye utformede kjemiske sammensetningen, som fremmer dannelsen av en tett, stabil og selvbeskyttende overflatepatina som stopper ytterligere atmosfærisk korrosjon.
1. Kobber (Cu): min 0,20 %
Kobber ermest kritiske elementfor forvitringsytelse. Det akselererer dannelsen av et fint, beskyttende oksidlag, hemmer inntrengning av fuktighet og korrosive ioner, og forhindrer at rustlaget løsner eller flaker seg. Uten tilstrekkelig kobber kan ikke stålet utvikle effektiv værbestandighet.
2. Krom (Cr): 0,40–0,65 %
Kromstyrker og stabiliserer patinaen. Det forbedrer vedheften og kompaktheten til oksidfilmen, noe som gjør den mer motstandsdyktig mot regn, fuktighet og milde atmosfæriske forurensninger. Det bremser også korrosjonshastigheten i urbane og industrielle miljøer.
3. Silisium (Si): 0,30–0,65 %
Silisium hjelper til med deoksidering under stålproduksjon ogforedler mikrostrukturen til overflatepatinaen. En finere, tettere patina gir en mer effektiv barriere mot oksygen og fuktighet, og forbedrer den langsiktige atmosfæriske korrosjonsbestandigheten betraktelig.
4. Nikkel (Ni): opptil 0,40 %
Nikkel forbedrer begge delerseighet og korrosjonsbestandighet. Det hjelper patinaen til å holde seg stabil under skiftende værforhold og forbedrer motstanden mot mildt korrosive industrielle atmosfærer.
5. Lavkarbon (C): maks 0,22 %
Lavt karbon sikrergod sveisbarhet og formbarhetuten å redusere korrosjonsmotstanden. For mye karbon vil forårsake ujevn korrosjon og redusere stabiliteten til den beskyttende patinaen.
6. Mangan (Mn): maks 1,25 %
Mangan gir styrke samtidig som duktiliteten opprettholdes, og støtter en jevn mikrostruktur som tillaterjevn patinadannelseover hele overflaten.
