Kjerneprinsipp: Tykkelse vs. sveisbarhet avveining
Tynne målere (mindre enn eller lik 3 mm): Krev lav varmetilførsel for å unngå-gjennombrenning og vridning.
Tykke plater (større enn eller lik 10 mm): Krev høyere varmetilførsel + forvarming for å sikre full penetrasjon og forhindre kaldsprekking.
1. Forvitringsstål vs. vanlig karbonstål (A36)
2. Forvitringsstål vs. galvanisert stål
Tynne målere (mindre enn eller lik 3 mm):
Forvitringsstål: sveisbar med lav-varmepulsert MIG; ingen giftig røyk. Minimal forvrengning for brettede kanter.
Galvanisert stål: Sink fordamper ved sveisetemperaturer, og produserer giftig sinkoksiddamp. Dampbobler forårsaker porøsitet i sveiser; tynne plater deformeres kraftig på grunn av sinks høye varmeledningsevne.
Tykke plater (større enn eller lik 10 mm):
Forvitringsstål: Forvarm moderat, sveis med matchende fyllstoffer, og oppnå korrosjonsbestandige-skjøter.
Galvanisert stål: Må slipe av sinkbelegg (25–50 mm bredt) rundt sveiser for å unngå røyk/porøsitet-som legger til arbeidskostnader. Sveiser krever fortsatt re-galvanisering etter-sveising, noe som er upraktisk for store komponenter.

3. Forvitringsstål vs. rustfritt stål (304/316)
Tynne målere (mindre enn eller lik 3 mm):
Forvitringsstål: Lav varmetilførsel forhindrer-gjennombrenning; sveiser utvikler jevn patina med minimal-etterbehandling.
Rustfritt stål: Dårlig varmeledningsevne fanger opp varme, og forårsaker alvorlig forvrengning og vridning. Krever spesialisert pulsert TIG med streng varmekontroll; sveiser trenger passivering for å forhindre sprekkkorrosjon.
Tykke plater (større enn eller lik 10 mm):
Forvitringsstål: Forvarm til 100–150 grader, bruk standard fyllstoffer (ER70S-G), og ingen etter-sveisevarmebehandling (PWHT) er nødvendig.
Rustfritt stål: Krever høy varmetilførsel for full penetrering, men PWHT er ofte nødvendig for å redusere sensibilisering (kromkarbidutfelling) i HAZ, noe som svekker korrosjonsmotstanden. Sveising er tregere og dyrere.










