1. Pre-Folding Preparation: Beskytt baseoverflaten og oksidlaget
Ta vare på den originale beskyttelsesfilmen
Ikke fjern den fabrikk-påførte PE-beskyttelsesfilmen på ståloverflaten før den brettes. Dette forhindrer riper eller slitasje fra bøyeformen som vil eksponere det uoksiderte basismetallet (en hovedårsak til lokalisert rust).Velg formmaterialer nøye
Brukpolyuretan (PU) eller nylonformeri stedet for harde stålformer. Hardt stålformer kan skrape opp ståloverflaten. myke former reduserer friksjonen og unngår å skade den første rustpatinaen eller grunnmaterialet.Rengjør overflaten på forhånd
Tørk av området som skal brettes med en tørr, -lofri klut for å fjerne oljeflekker, støv eller rusk. Oljerester vil blokkere jevn oksidasjon, mens støv kan forårsake ujevn rust etter bretting.
2. Foldeprosess: Kontrollparametere for å unngå strukturelle skader
Følg strengt minimum bøyeradius
Som nevnt tidligere påvirker bøyeradiusen direkte materialets strukturelle integritet. En radius som er for liten vil forårsake mikro-sprekker i den brettede kanten, slik at vann, saltspray og andre etsende medier kan trenge inn.
For plater mindre enn eller lik 3 mm: Bøyeradius=1–2× platetykkelse
For plater 4–6 mm: Bøyeradius=2–3× platetykkelse
For plater større enn eller lik 8 mm: Forvarm først til 200–300 grader, bøy deretter med en radius større enn eller lik 3–5× platetykkelse
Unngå over-bøying og gjentatt bøyning
Gjentatte bøyeoperasjoner vil forårsake utmattingsskader på stålet, og øke risikoen for sprekker. Sørg for at bøyevinkelen er nøyaktig i én omgang (f.eks. 90 grader for blomsterkassekanter) for å minimere spenningsakkumulering.Avgrade umiddelbart etter bretting
Bruk en kvern, sandpapir eller avgradingsverktøy for å fjerne skarpe grader, blitz eller mikro-sprekker på den brettede kanten og hjørnet. Disse graderne er utsatt for å fange opp fuktighet og forårsake gropkorrosjon.
3. Etter-foldebehandling: reparer oksidlag og blokker etsende medier
Reparer skadet rustpatina i tide
Hvis overflateoksidlaget er riper eller slitt under bretting:
Rengjør det skadede området med en stålbørste for å fjerne løst rusk.
Påfør enrustakselerator i forvitringsståljevnt på området (velg et produkt som matcher den originale rusttonen).
Plasser komponenten i et kontrollert miljø (60 %–70 % fuktighet, 20–25 grader) i 2–3 dager for å danne et jevnt beskyttende rustlag, som sikrer konsistens med den omgivende overflaten.
Tett sprekker for utendørs/kystapplikasjoner
For brettede kanter brukt i høy-fuktighet eller kystmiljøer, bruk enpustende anti-rustforseglingtil brettespalten (ikke dekk hele overflaten for å bevare den naturlige rustestetikken). Denne tetningsmassen forhindrer saltspray og vann i å samle seg i sprekken og forårsake intergranulær korrosjon.
Anbefalt tetningsmasse: Silikon-basert pustende fugemasse (kompatibel med forvitringsstål og ikke-giftig)
Unngå unødvendig maling eller belegg
Tradisjonell maling vil blokkere dannelsen av det naturlige beskyttende rustlaget av forvitringsstål. Bruk kun spesialiserte forvitringsstål-klarlakker hvis-fargestabilitet på lang sikt er nødvendig (klarlakken er pustende og påvirker ikke korrosjonsbestandigheten).
4. Langsiktig-vedlikehold: Reduser korrosjonstriggere
Unngå kontakt med uforenlige materialer
Ikke kontakt de brettede stålkomponentene direkte med materialer som vanlig karbonstål, kobber eller aluminium. Galvanisk korrosjon vil oppstå hvis de er i kontakt i et fuktig miljø. Bruk isolerende pakninger (f.eks. gummi, plast) for isolering hvis montering er nødvendig.Regelmessig rengjøring for utendørs bruk
For utendørs komponenter, skyll overflaten med rent vann hver 3.–6. måned for å fjerne oppsamlet støv, løv eller annet rusk som kan fange opp fuktighet. Ikke bruk sure eller alkaliske rengjøringsmidler, som vil skade det beskyttende rustlaget.
