1. Skjermet metallbuesveising (SMAW) – mest brukt
Prinsipp: Bruker en belagt elektrode for å skape en bue mellom elektroden og arbeidsstykket; belegget smelter for å danne slagg og dekkgass, og beskytter sveisebassenget mot luftforurensning.
Fordeler: Enkelt utstyr, fleksibel betjening, egnet for-sveising på stedet (f.eks. utendørsskilt, rekkverk, stålkonstruksjoner). Fungerer for alle tykkelser (fra tynne plater til tunge seksjoner).
Nøkkelnotater: Velglav-hydrogenelektroder(f.eks. E7018-G for SPA-H) for å unngå kaldsprekking; stek elektroder ved 300–350 grader i 1–2 timer før bruk for å fjerne fuktighet.
Typiske applikasjoner: Reparasjon på-stedet av værbestandige stålkomponenter, små-batchproduksjon og sveising av komplekse skjøter.
2. Gassmetallbuesveising (GMAW/MIG/MAG) – høy-effektivitet
Prinsipp: Bruker en kontinuerlig trådelektrode og dekkgass (MIG: argon; MAG: argon + CO₂) for å beskytte sveisebassenget; høy avsetningshastighet og stabil lysbue.
Fordeler: Rask sveisehastighet, jevn sveiseoverflate, lite sprut. Egnet for plater med middels-tykkelse (3–20 mm) og stor-produksjon (f.eks. produksjon av beholdere, strukturelle rammer).
Nøkkelnotater: Brukargon + 2–5 % CO₂blandet gass for bedre sveisestyrke og korrosjonsbestandighet; match trådkvaliteten til basismetallet (f.eks. ER70S-6 for SPA-H).
Typiske applikasjoner: Masseproduksjon av plantekasser i forvitret stål, ledeskilt og prefabrikkerte konstruksjonsdeler.
3. Flux-Cored Arc Welding (FCAW) – ideell for tykke plater
Prinsipp: Bruker en rørformet tråd fylt med flussmiddel; fluksen smelter for å danne slagg og dekkgass (selv-skjermet eller gass-versjoner tilgjengelig).
Fordeler: High penetration, suitable for thick plates (>16 mm) og utendørs vindmiljøer (selv-skjermet FCAW krever ikke ekstern gass). Høy avsetningseffektivitet for tunge-komponenter.
Nøkkelnotater: For forvitring av stål, bruklav-hydrogenfluks-ledningerfor å redusere sprekkrisiko; fjern slagg grundig mellom fler-sveisinger.
Typiske applikasjoner: Sveising av tykke stålbrokomponenter, tunge maskineri rammer og store lagertanker.
4. Submerged Arc Welding (SAW) – høy-volumproduksjon
Prinsipp: Lysbuen er nedsenket under et lag med granulært flussmiddel, som beskytter sveisebassenget og reduserer sprut og lysbue.
Fordeler: Extremely high deposition rate, deep penetration, and excellent weld quality consistency. Suitable for long straight seams or circular seams of thick plates (>20 mm).
Nøkkelnotater: Begrenset til flate eller horisontale sveiseposisjoner; ikke egnet for kompleks eller -sveising på stedet. Match fluss- og trådkombinasjoner for å sikre værbestandighet for sveisemetallet.
Typiske applikasjoner: Stor-produksjon av skipsskrog, trykkbeholdere og strukturelle stålbjelker.
5. Gass-wolframbuesveising (GTAW/TIG) – presisjonssveising
Prinsipp: Bruker en ikke-forbrukbar wolframelektrode og beskyttelsesgass (argon) for å lage en lysbue; fylltråd legges til manuelt om nødvendig.
Fordeler: Høy sveisepresisjon, ren og estetisk sveiseoverflate, minimal varmetilførsel (reduserer HAZ-størrelse). Egnet for tynne plater (Mindre enn eller lik 3 mm) og rotsveising av kritiske skjøter.
Nøkkelnotater: Langsom sveisehastighet, høye ferdighetskrav for operatører. Ideell for dekorative forvitrende stålkomponenter (f.eks. kunstinstallasjoner, tynne-vegger).
Typiske applikasjoner: Sveising av tynne kald-valsede forvitringsstålstrimler, presisjonskomponenter og rotgjennomganger av skjøter med høy-integritet.
